Rodamientos de Precisión
Empresas siderúrgicas de toda la región confían en nuestros componentes de precisión para sus trenes de laminación continua.
Clientes que renuevan contrato de suministro de chumaceras hidrodinámicas tras el primer año de operación.
Conjuntos de acoplamiento mecánico elástico instalados en plantas de acero en Argentina, Brasil y México.
Disminución media del coeficiente de fricción cinética en cojinetes de agujas con lubricación forzada respecto a sistemas convencionales.
Porcentaje de plantas siderúrgicas que incluyen nuestros rodamientos en sus especificaciones técnicas de laminación continua.
Respuestas claras sobre chumaceras hidrodinámicas, cojinetes de agujas y acoplamientos elásticos para trenes de laminación.
La chumacera hidrodinámica utiliza una película de aceite generada por el propio giro del eje para separar las superficies, ideal para altas frecuencias de rotación. El cojinete de agujas, en cambio, emplea rodillos cilíndricos delgados que soportan cargas radiales muy altas en espacios reducidos. En Prosparun combinamos ambos según la etapa del tren de laminación: chumaceras en los rodillos principales y cojinetes de agujas en los acoplamientos elásticos.
Los canales internos están mecanizados dentro del cuerpo de la chumacera o del acoplamiento. Una bomba externa impulsa aceite a presión a través de estos conductos, asegurando que llegue de forma constante a los puntos de contacto. Esto reduce el coeficiente de fricción cinética hasta un 40 % respecto a la lubricación por salpicadura, especialmente en regímenes de giro superiores a 3000 rpm.
El mantenimiento se limita a la inspección visual del elemento elástico (generalmente un muelle o un disco de polímero) cada 2000 horas de operación y al cambio de aceite del circuito de lubricación forzada cada 4000 horas. No requieren engrase manual ni ajuste de holguras, lo que reduce las paradas de planta en un 30 % comparado con acoplamientos rígidos tradicionales.
Sí, la mayoría de nuestras chumaceras y cojinetes están diseñados con dimensiones normalizadas (series 222, 223, 230) que se adaptan a los alojamientos estándar de la industria. Para acoplamientos elásticos, ofrecemos bridas de adaptación que permiten sustituir acoplamientos de engranajes sin modificar los ejes. En cada caso realizamos una revisión previa de las condiciones de carga y velocidad para garantizar la compatibilidad.
Todos los componentes tienen una garantía de 24 meses contra defectos de fabricación y desgaste prematuro bajo condiciones normales de operación. Para aplicaciones en trenes de laminación continua, extendemos la cobertura a 36 meses si se instala nuestro sistema de lubricación forzada completo. La garantía incluye reposición del producto y asesoría técnica durante el primer año.
Nuestras chumaceras hidrodinámicas integran canales internos que reducen el coeficiente de fricción cinética hasta un 40% en condiciones de alta frecuencia de rotación, superando a los sistemas de lubricación por salpicadura convencionales.
Diseñados para soportar cargas radiales superiores a 120 kN en acoplamientos elásticos, con una geometría de rodillos que minimiza la deformación bajo ciclos continuos de laminación en plantas siderúrgicas.
Absorben desalineaciones angulares de hasta 2° y vibraciones torsionales, manteniendo la transmisión de par constante sin necesidad de reajustes frecuentes, lo que reduce paradas no planificadas.
Más de 15 años de experiencia suministrando componentes a trenes de laminación continua en acerías de Argentina y Chile, con un historial de reducción del 30% en costos de mantenimiento correctivo.
Adaptamos cada chumacera y cojinete a las condiciones específicas de su línea de producción: frecuencia de rotación, carga radial, temperatura de operación y tipo de lubricante disponible.